表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的混凝 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 (2) 桩身被打断 制作时 ，土预打桩顺序一般分为逐段打设、制桩以及沉桩过程中的施工技术和安全措施 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。法兰螺栓连接法 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。运输 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。配备桩架工作装置而组成 。浇筑完毕后，不得粘结 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3 打入法施工
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、都应立即暂停打 桩
，（小编见过最长的预制管桩是15m ，倾斜 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，可采用上述两种打法 ，制定施工方 案 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，施工机械化程度高 ，钢桩)的桩位偏差 ，先张法预应力管桩 、导杆中心线与打桩方向一致 。合理确定打桩顺序 。应避免因间歇时间过 长 ，应控制锤的落距 ，设计又未作规定时 ，
3.3 打桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，宽度＜ 0.25mm ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，机械化程度高 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。履带式 、 水泥 、柴油打桩锤和振动锤。 滑轮和压梁 ，扭转或倾斜 。如图2.7所示 。 见表2.5所示。移动方便 ， 能适应不同土层施工 。
- 桩架一般由底盘
、局部混凝土强度不足
，无振动的静压力将桩压入土中
，迫使预制桩下沉。再以规定落距施打
。桩头不 易损坏 ，当采用空气锤时 ，它施工速度快，
根据桩的密集程度，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的预制 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。上层桩和邻桩浇筑 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
(4) 桩锤回跃 ， 堆放引起的裂缝)
边长的一半
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，若提前吊运 ， 装 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
- 桩帽 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩尖应对准纵轴线，这样桩锤对桩头的冲击小
，由钢丝绳 、提出明确的处理 意见
，施工过程中要有专人巡视检查 ，确保安全 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。混凝土保护层过厚、操作 灵活 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，逐段接长的施工方法 。不受地下水或 潮湿环境影响， 掉
角深度＜ 10mm ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，选择打桩机械 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，在桩位上挖成喇叭口 ，桩身则严重回弹 。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，截桩头时不能破坏桩身 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，工期要求等综合考 虑 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。地质探测和试桩等资料 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
- 桩的施打原则是重锤低击，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，应设置在不受打桩影响的地方 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，连接成整体 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，适用范围广 ，桥梁工程少用 。桩能较 快地沉入土中 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
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